كيفية اختيار قوة المحرك للطارد

نينغبو فانجلي التكنولوجيا المحدودة. هو أالشركة المصنعة للمعدات الميكانيكيةمع ما يقرب من 30 عاما من الخبرةمعدات بثق الأنابيب البلاستيكية, حماية البيئة الجديدة ومعدات المواد الجديدة. منذ تأسيسها، تم تطوير Fangli بناءً على متطلبات المستخدم. من خلال التحسين المستمر والبحث والتطوير المستقل على التكنولوجيا الأساسية وهضم واستيعاب التكنولوجيا المتقدمة وغيرها من الوسائل، قمنا بتطويرهاخط بثق الأنابيب البلاستيكية, خط بثق الأنابيب PP-R, خط بثق أنابيب الغاز/إمدادات المياه PEوالذي أوصت به وزارة البناء الصينية لاستبدال المنتجات المستوردة. لقد حصلنا على لقب "العلامة التجارية من الدرجة الأولى في مقاطعة تشجيانغ".

اختيار قوة المحرك لالطارديتطلب دراسة شاملة لعوامل متعددة، بما في ذلك خصائص المواد ومتطلبات المنتج ومعلمات المسمار.

خصائص المواد

بشكل عام، تتطلب المواد عالية اللزوجة قوة أكبر لتعزيز تدفقها أثناء البثق، مما يستلزم محركًا ذو طاقة أعلى. كقاعدة عامة، لكل زيادة كبيرة في اللزوجة، قد تحتاج قوة المحرك إلى زيادة بنسبة 20% إلى 50%. بالنسبة للمواد المركبة التي تحتوي على حشوات عالية الصلابة، يواجه المسمار مقاومة أكبر أثناء النقل والتلدين، وبالتالي يتطلب عزم دوران أعلى، والذي بدوره يتطلب محركًا بقوة أكبر. عادة، لكل زيادة بنسبة 10% في محتوى الحشو، يجب زيادة قوة المحرك بنسبة 10%-20%. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للمواد الحساسة للحرارة مثل PVC، من الضروري ضمان التلدين المناسب خلال فترة زمنية قصيرة مع تجنب التدهور الناجم عن التعرض لفترات طويلة لدرجات الحرارة المرتفعة. يتطلب ذلك من المحرك توفير حرارة القص المناسبة للمسمار مع استكماله بنظام تبريد فعال. بشكل عام، يُفضل استخدام محرك ذو طاقة معتدلة وتنظيم دقيق للسرعة، بحيث يمكن التحكم بدقة في سرعة اللولب وحرارة القص وفقًا لخصائص المواد.

متطلبات المنتج

عند الرغبة في إنتاجية عالية، يجب أن تكون قوة المحرك كبيرة بما يكفي لدفع المسمار بسرعات دوران عالية، مما يتيح مرور المواد بسرعة عبر الطارد. لإنتاج منتجات عالية الدقة، مثل العدسات البلاستيكية البصرية والقسطرة الطبية، يجب أن تكون عملية البثق مستقرة ودقيقة. وهذا يتطلب محركًا يتمتع بأداء ممتاز لتنظيم السرعة واستقرار عزم الدوران لضمان الاتساق في سرعة اللولب وضغط البثق. في مثل هذه الحالات، يتم بشكل عام اختيار محرك ذو طاقة أعلى قليلاً لتوفير طاقة مستقرة عبر مراحل الإنتاج المختلفة، وبالتالي ضمان دقة الأبعاد واتساق الأداء للمنتجات النهائية.

معلمات المسمار

بشكل عام، كلما زاد قطر المسمار، زادت مساحة التلامس مع المادة وزاد عزم الدوران المطبق، وبالتالي يتطلب قوة محرك أكبر. كمبدأ توجيهي تجريبي، لكل زيادة بمقدار 10 مم في قطر المسمار، قد تحتاج قوة المحرك إلى زيادة بحوالي 10-20 كيلو واط. وفي الوقت نفسه، تتيح البراغي ذات نسبة الطول إلى القطر الأكبر (L/D) تلدينًا أكثر شمولاً وخلطًا للمواد، ولكنها تزيد أيضًا من استهلاك الطاقة. لكل 5 وحدات زيادة في نسبة L/D، قد يلزم رفع قوة المحرك بنسبة 10%-20%. في الاختيار العملي لقوة المحرك، يجب أيضًا أن تؤخذ في الاعتبار عوامل إضافية مثل بيئة التشغيل، وظروف إمداد الطاقة، وتعديلات الإنتاج المستقبلية المحتملة.

إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات،نينغبو فانجلي التكنولوجيا المحدودةترحب بكم للاتصال للحصول على استفسار مفصل، وسوف نقدم لك التوجيه الفني المهني أو اقتراحات شراء المعدات.