التحليل والتدابير المضادة للمشاكل الشائعة في بثق الأنابيب البلاستيكية

اليوم ، سوف أشاطركم ببعض المشاكل التي غالبًا ما نواجهها في عملية بثق الأنابيب البلاستيكية وأعطيك بعض الحلول المقابلة.

أنا.سمك الجدار غير متساوي

1. تحديد المواقع غير دقيقيموت لوحة

نظرًا للوضع غير الدقيق للوحة القالب في رأس القالب ، فإن الفجوة بين القالب والقالب غير متساوية ، مما يؤدي إلى درجات مختلفة من تأثير البلاس وسماكة جدار غير متساوية للأنبوب بعد التبريد.

التدابير المضادة: تصحيح دبوس تحديد المواقع بينلوحاتوضبط الفجوة بين القوالب.

2. طول تشكيل القالب قصير

يعد تحديد طول التشكيل للقالب هو المفتاح لتصميم رأس الطارد. بالنسبة للأنابيب المختلفة ، يتم استخدام طول التشكيل لضبط السرعة لجعل تدفق المواد منتظمًا عند المخرج. خلاف ذلك ، سيظهر الأنبوب بسماكة غير متساوية وتجاعيد.

الإجراءات المضادة: وفقًا للدليل ذي الصلة ، قم بإطالة طول صب القالب بشكل مناسب.

3. غير متساوية تسخين رأس القالب

بسبب درجة حرارة التسخين غير المتكافئة للوحة التسخين أو حلقة التسخين لرأس القالب ، فإن لزوجة محلول البوليمر في رأس القالب غير متسقة. بعد التبريد والانكماش ، يتم إنتاج سمك الجدار غير المستوي.

التدابير المضادة: ضبط درجة حرارة لوحة التسخين أو حلقة التسخين.

4. التآكل غير المتساوي للموت

القالب هو جزء على سطحيضخوالتي سوف تتآكل وتتآكل عندما تكون على اتصال مباشر مع المادة. يحدث التآكل غير المتساوي للقالب بسبب اختلاف سرعة تدفق المواد ومعدل التدفق وضغط الجدار والمقاومة بين الجدار الداخلي للقالب والأجزاء المختلفة من مخروط التقسيم. يمكن أن يحصل البلاستيك على شكل وحجم معين بعد المرور عبر القالب. ولذلك، فإن تآكل القالب سيؤدي مباشرة إلى سمك غير متساوي.

التدابير المضادة: اعتماد طريقة "الخانق والمصدر المفتوح" لإصلاح فجوة لوحة القالب أو زاوية مخروط الفاصل.

5 تحتوي المادة على شوائب تسد قناة التدفق

يؤدي انسداد قناة التدفق إلى جعل سرعة التدفق عند خروج القالب غير متساوية والمادة غير مستقرة ، مما يؤدي إلى سماكة جدار غير متساوية للأنبوب.

الإجراءات المضادة: انتبه لتنظيف المواد الخام وتنظيف الشوائب في قناة القالب.

ثانيا.الانحناء

1. غير متساوي سمك الجدار

يؤدي سمك الجدار غير المتساوي بشكل طبيعي إلى انحناءيضخبعد التبريد. يتم عرض أسباب سمك الجدار غير المتكافئ والإجراءات المضادة فيقسم1 أعلاه.

2. التبريد غير المتساوي أو غير الكافي

يتم تبادل الحرارة لتدفق الذوبان المنبثق من القالب ويتم تبريده في قالب الإعداد من خلال التبريد والامتصاص الفراغي. إذا كان تبريد كل جزء من الأنبوب غير متناسق، فسوف ينحني الأنبوب بسبب اختلاف سرعة انكماش التبريد لكل جزء؛ أو أن درجة الحرارة المحلية للأنبوب لا تزال مرتفعة بعد خروجه من القالب وخزان المياه، ولا يتم تبريده بالكامل. عندما يستمر في التبريد، فإن الانكماش المحلي للأنبوب سيظل يسبب ثني الأنبوب.

الإجراءات المضادة: تقليل درجة حرارة مياه التبريد ، والتحقق مما إذا كان مسار مياه التبريد سلسًا ، أو ضبط تدفق مياه التبريد ، أو زيادة أو سد فتحة الماء.

3.التوزيع غير المتكافئ لمقاومة وضع القالب

بسبب انكماش التبريد للمادة المنصهرة في قالب الإعداد، ستكون هناك مقاومة معينة. إذا كان توزيع المقاومة مختلفًا تمامًا، فإن المقاومة المحلية ستؤدي إلى حالة غير متناسقة للأنبوب في قالب الإعداد، مما يؤدي إلى ثني الأنبوب.

الإجراءات المضادة: إصلاح قالب الإعداد ، زيادة المقاومة أو تقليلها.

3. غير متناسقةسرعة الجر

تجعل السرعة غير المتزامنة وغير المستقرة للجرار المادة المنصهرة غير متساوية في السماكة والنعومة ، وتسبب الانحناء بعد الانكماش البارد.

الإجراءات المضادة: إصلاح الجرار وضبط سرعة الجر.

ثالثا.سطح غير مستو

1. عدم كفاية التبريد

بسبب التبريد غير الكافي لكل جزء من الأنبوب ، فإن معدل التبريد لكل جزء غير متناسق ، وتتشكل بعض الأجزاء بعد التشكيل ، مما يؤدي إلى سطح غير مستوٍ للمنتج.

الإجراءات المضادة: نعرات المجرى المائي ، زيادة ثقب الماء ،وزيادة التدفق.

2.درجة فراغ غير كافية

يتم التحكم في الشكل الهندسي ودقة الأبعاد للأنبوب البلاستيكي عن طريق ضبط القالب. بعد مغادرة رأس النرد ،يضخيتشوه بشكل خطير تحت تأثير وزن الذات. بعد دخول الإعداد يموت ،يضخيمكن أن يتناسب مع تجويف القالب تحت تأثير قوة امتصاص الفراغ. إذا لم تكن درجة الفراغ كافية، فإن المادة لا تتطابق تمامًا مع التجويف، مما يؤدي إلى سطح غير مستوي للأنبوب.

Countermeasures: check the tightness, dredge the airway and improve the vacuum degree.

3. سرعة الجر سريعة جدًا

إذا كانشعبيةالسرعة سريعة جدًا ، فهي غير متوافقة مع سرعة البثق ، وشعبيةالنسبة كبيرة جدًا، والسطح غير متساوٍ بعد التبريد.

التدابير المضادة: ضبط سرعة الجر بشكل صحيح.

رابعا.خدش السطح

1. خشونة وضع القالب ليست كافية

الإجراءات المضادة: تلميع التجويف الداخلي للقالب.

2. التماس غير المباشر لكل منهماطبقوضع القالب ليس سلسًا

الإجراءات المضادة: قم بتلميع كل لوحة من قوالب الإعداد.

ولذلك، فإن فشل قالب بثق الأنابيب البلاستيكية ليس بالضرورة مفردًا، فقد يكون هناك عدة عيوب في نفس الوقت، لذلك يجب تحليله واعتباره كلًا موحدًا.

ما سبق هو المشاكل التي تصادف غالبًا في عملية بثق الأنابيب البلاستيكية والحلول المقابلة لها. إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات ، فنحن نرحب بك للاتصال بنا للاستشارة. Ningbo Fangli Technology Co.، Ltd. ، كشركة مصنعة لديها ما يقرب من 30 عامًا من الخبرة في معدات خط إنتاج الطارد ، لدينا الكثير من الخبرة في تصنيع المعدات ، ويمكننا تزويدك بالإرشادات الفنية المهنية واقتراحات شراء المعدات.