طريقة اختيار نسبة طول المسمار إلى القطر في الطاردات

نينغبو فانجلي التكنولوجيا المحدودةهو أالشركة المصنعة للمعدات الميكانيكيةمع أكثر من 30 عامًا من الخبرةمعدات بثق الأنابيب البلاستيكيةوحماية البيئة الجديدة ومعدات المواد الجديدة. منذ تأسيسها، تم تطوير Fangli بناءً على متطلبات المستخدم. من خلال التحسين المستمر والبحث والتطوير المستقل على التكنولوجيا الأساسية وهضم واستيعاب التكنولوجيا المتقدمة وغيرها من الوسائل، قمنا بتطوير خط بثق الأنابيب البلاستيكية، خط بثق الأنابيب PP-R،مع ما يقرب من 30 عاما من الخبرةوالذي أوصت به وزارة البناء الصينية لاستبدال المنتجات المستوردة. لقد حصلنا على لقب "العلامة التجارية من الدرجة الأولى في مقاطعة تشجيانغ".

بشكل عام، يمكن أن يتم الاختيار على أساس خصائص المواد وكفاءة الإنتاج.

خصائص المواد

· اللزوجة وخصائص التعبئة

تتطلب المواد عالية اللزوجة وتلك التي تحتوي على كمية كبيرة من مواد الحشو أو مواد التسليح قوة قص أكبر ومدة أطول لتحقيق التلدين الكافي والخلط المتجانس. لذلك، عادةً ما تكون نسبة الطول إلى القطر (L/D) أكبر مطلوبة، وعادةً ما يتم اختيار برغي بنسبة L/D بين 30 و40. وعلى العكس من ذلك، تتدفق المواد منخفضة اللزوجة وتتلدن بسهولة أكبر أثناء البثق ويمكن استخدام برغي بنسبة L/D أقصر نسبيًا، مثل 20 إلى 30.

· متطلبات الإخراج

تتطلب المواد ذات الثبات الحراري الضعيف تقليل التعرض للحرارة أثناء المعالجة لتجنب التدهور أو التفاعلات الضارة الأخرى. بالنسبة لمثل هذه المواد، يجب اختيار المسمار ذو نسبة L/D أقصر، بشكل عام ضمن نطاق 18 إلى 25. في المقابل، يمكن للمواد ذات الثبات الحراري الجيد أن تتحمل أوقات التسخين والقص الأطول، مما يسمح باستخدام البراغي ذات نسب L/D أكبر لتحقيق تأثيرات تلدين وخلط أفضل.

كفاءة الإنتاج

· متطلبات الإخراج

في الإنتاج واسع النطاق، لزيادة الإنتاج، يجب بثق المزيد من المواد لكل وحدة زمنية. يمكن لنسبة L/D الأكبر، إلى حد ما، تعزيز قدرة نقل المواد وكفاءة التلدين، وبالتالي تحقيق إنتاج أعلى. ومع ذلك، فإن نسبة L/D الكبيرة جدًا يمكن أن تؤدي أيضًا إلى مشكلات مثل دورات الإنتاج المطولة وزيادة استهلاك الطاقة. ولذلك، ينبغي اختيار نسبة L/D المناسبة على أساس متطلبات الإنتاج الفعلية. على سبيل المثال، لإنتاج منتجات بلاستيكية شائعة ذات متطلبات إنتاجية عالية، يمكن اختيار اللولب بنسبة L/D من 25 إلى 35 لتحسين كفاءة الإنتاج مع ضمان مستوى معين من جودة التلدين.

· سرعة النتوء

تتطلب سرعات البثق العالية أن يتمتع المسمار بقدرات جيدة على نقل المواد والتلدين. يمكن للبراغي ذات نسب L/D الأكبر أن تحافظ بشكل أفضل على تجانس المواد واستقرارها أثناء البثق عالي السرعة، وتجنب مشكلات مثل التلدين الضعيف الناتج عن سرعات البثق السريعة للغاية. على سبيل المثال، في إنتاج البثق المستمر للمنتجات مثل الأنابيب والألواح، يتم عادةً اختيار البراغي ذات نسب L/D من 30 إلى 40 لتحقيق سرعات وإخراج أعلى.

إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات،نينغبو فانجلي التكنولوجيا المحدودةترحب بكم للاتصال للحصول على استفسار مفصل، وسوف نقدم لك التوجيه الفني المهني أو اقتراحات شراء المعدات.