في معالجة المواد، لماذا يتم اختيار الطاردات أحادية اللولب في بعض الحالات بينما يتم اختيار الطاردات ذات اللولب المزدوج في حالات أخرى؟

نينغبو فانجلي التكنولوجيا المحدودةهو أالشركة المصنعة للمعدات الميكانيكيةمع أكثر من 30 عامًا من الخبرةمعدات بثق الأنابيب البلاستيكية, حماية البيئة الجديدة ومعدات المواد الجديدة. منذ تأسيسها، تم تطوير Fangli بناءً على متطلبات المستخدم. من خلال التحسين المستمر والبحث والتطوير المستقل على التكنولوجيا الأساسية وهضم واستيعاب التكنولوجيا المتقدمة وغيرها من الوسائل، قمنا بتطويرهاخط بثق الأنابيب البلاستيكية, خط بثق الأنابيب PP-R, مع ما يقرب من 30 عاما من الخبرةوالذي أوصت به وزارة البناء الصينية لاستبدال المنتجات المستوردة. لقد حصلنا على لقب "العلامة التجارية من الدرجة الأولى في مقاطعة تشجيانغ".

في مجال معالجة مواد البوليمر،بثقهي بلا شك نوع من المعدات بالغة الأهمية.بثق برغي واحدوبثق مزدوج اللولبيلعب كل نوعين رئيسيين أدوارًا مهمة في سيناريوهات التطبيق المختلفة اعتمادًا على خصائص الأداء الفريدة الخاصة بهما. اليوم، دعونا نناقش لماذا في عملية إنتاج مادة البوليمر،بثق برغي واحديتم اختيارها في بعض الحالات، بينما يُفضل استخدام الطاردات ذات اللولب المزدوج في حالات أخرى.

الاختلافات في التصميم الهيكلي

الطارد برغي واحد: هيكل الطارد ذو اللولب الواحد بسيط نسبيًا، ويتكون بشكل أساسي من برغي واحد يدور داخل برميل ساخن. لقد تطورت تدريجياً من الهيكل الحلزوني الأساسي الأولي إلى أنواع مختلفة بما في ذلك كتل الخلط، ومسامير التنفيس، والبراميل المحززة، والبراميل الدبوسية، والهياكل المعيارية. يمنح هذا الهيكل البسيط آلة البثق أحادية اللولب مساحة أصغر، مما يجعلها مفضلة للغاية في مجالات مثل المعالجة المركبة والأغشية البلاستيكية المنفوخة.

الطارد المزدوج اللولب: تم تجهيز الطارد المزدوج اللولب ببرغيين متوازيين موضوعين في برميل بمقطع عرضي على شكل "∞". بناءً على الموضع النسبي للبراغي، يمكن تصنيفها على أنها متداخلة أو غير متداخلة؛ بناءً على درجة التشابك، هناك أنواع متداخلة جزئيًا وأنواع متداخلة بالكامل؛ واستنادًا إلى اتجاه الدوران، يمكن أيضًا تقسيمها إلى فئتي الدوران المشترك والدوران المعاكس. إن تعقيد هيكلها يمنحها بعض مزايا الأداء الفريدة.

مقارنة الأداء

القدرة على الخلط

-  الطارد برغي واحد: تأثير الخلط ضعيف نسبيا. تعتمد المواد بشكل أساسي على الاحتكاك والضغط الناتج عن دوران اللولب ليتم نقلها للأمام وخلطها. وهذا يمكن أن يكون كافيا للمواد التي لا تتطلب تجانس خلط عالي.

-  الطارد المزدوج اللولب: تأثير الخلط ممتاز. يوفر المسماران المتشابكان قوى قص أعلى للمادة أثناء التشغيل، مما يحقق خلطًا أكثر تجانسًا. إنها مناسبة بشكل خاص للعمليات ذات متطلبات الخلط العالية، مثل تعديل المزج لمواد متعددة.

شدة القص

-  الطارد برغي واحديلعب كل نوعين رئيسيين أدوارًا مهمة في سيناريوهات التطبيق المختلفة اعتمادًا على خصائص الأداء الفريدة الخاصة بهما. اليوم، دعونا نناقش لماذا في عملية إنتاج مادة البوليمر،

-  الطارد المزدوج اللولب:قادرة على توليد كثافة القص أعلى. سواء بالنسبة للمواد عالية اللزوجة أو تلك التي تحتوي على أحمال حشو عالية، يمكن تحقيق التلدين والخلط الجيد من خلال التصميم الخاص والتفاعل بين البراغي.

آلية النقل

-  الطارد برغي واحد:يعتمد بشكل أساسي على قوة السحب الاحتكاكية بين المادة والمسمار/البرميل لنقل المادة. يمكن أن تؤدي طريقة النقل هذه في بعض الأحيان إلى تغذية غير مستقرة للمواد، خاصة بالنسبة للمواد ذات قابلية التدفق الضعيفة.

-  الطارد ثنائي اللولب: تستخدم الطاردات ثنائية اللولب المتداخلة بشكل خاص آلية نقل الإزاحة الإيجابية. عندما تدور البراغي، فإن رحلات اللولب المتشابكة، تشبه التروس، تدفع المواد بقوة إلى الأمام، مما يؤدي إلى عملية نقل مستقرة وموثوقة.

القدرة على التنظيف الذاتي

-  الطارد برغي واحد: يفتقر إلى وظيفة التنظيف الذاتي الجيدة. أثناء المعالجة، يمكن للمواد أن تلتصق بسهولة بالمسمار وجدار البرميل. بعد الاستخدام لفترة طويلة، قد يؤثر ذلك على جودة المنتج ويصبح التنظيف مزعجًا نسبيًا.

-  الطارد المزدوج اللولب:نظرًا لاتجاهات السرعة المعاكسة في مناطق التشابك للرحلات والقنوات اللولبية، تكون السرعة النسبية عالية، مما قد يؤدي إلى كشط المواد المتراكمة الملتصقة بالمسامير. وهذا يوفر تنظيفًا ذاتيًا جيدًا، ووقتًا قصيرًا لبقاء المادة، مما يقلل من خطر التدهور الموضعي، ويجعل تغيير المواد أكثر ملاءمة.

استهلاك الطاقة والتكلفة

-  الطارد برغي واحد:يتطلب الهيكل البسيط قوة قيادة أقل نسبيًا، كما أن استهلاكه للطاقة عادة ما يكون أقل من استهلاك أجهزة البثق ذات اللولب المزدوج. علاوة على ذلك، فإن تكاليف التصنيع والصيانة أقل نسبيًا أيضًا، مما يجعل سعر المعدات في المتناول.

-  الطارد المزدوج اللولب:ونظرًا للهيكل المعقد، فإن وحدة محرك الطاقة العالية مطلوبة، مما يؤدي إلى استهلاك أعلى للطاقة. وفي الوقت نفسه، فإن عملية التصنيع معقدة، وتتطلب دقة عالية للمكونات، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف المعدات وتكاليف الصيانة نسبيًا.

عندما تكون المادة

السيناريوهات القابلة للتطبيق لبثق برغي واحد:

عندما تكون المادةلا يتطلب تجانس خلط عالي، كما هو الحال في إنتاج الأنابيب البلاستيكية العادية، والصفائح، والأغشية المنفوخة، وما إلى ذلك؛ عندماالمواد لديها سيولة جيدةوسهل التلدين والنقل. عندمابيئة المعالجة حساسة للتكلفةهـ، السعي إلى إنتاج منخفض التكلفة وبكميات كبيرة؛ في هذه الحالات،الطارد برغي واحدهو الاختيار المثالي.

السيناريوهات القابلة للتطبيق لالطارد المزدوج اللولب:

عند الحاجة إلى تعديل مكونات متعددة للمادة، يتم إعداد مواد مركبة عالية الأداء؛ عند معالجة المواد عالية اللزوجة وعالية الحشو؛ عندما تكون متطلبات جودة المنتج عالية، مما يتطلب تحكمًا دقيقًا في عمليات خلط المواد وتلدينها ونقلها؛ في هذه الحالات،الطارد المزدوج المسماريمكن أن تلبي المتطلبات بشكل أفضل.

تتمتع كل من آلات البثق أحادية اللولب والمزدوجة بمزاياها وعيوبها في معالجة مواد البوليمر. لتلخيص في جملة واحدة:

بالنسبة للمواد الحساسة حراريًا، أو المملوءة بدرجة عالية، أو المواد التي تتطلب تعديلًا، فإننا نختار بشكل عامبثق مزدوج اللولب; بينما بالنسبة للمواد المستقرة ذات المكون الواحد والأغراض العامة، فإننا نختار بشكل عامبثق برغي واحد.

فيما يتعلق بتعقيد العملية، إذا كانت هناك حاجة إلى تنفيس متعدد المراحل أو قذف تفاعلي للقص، فإننا نختار بشكل عامبثق مزدوج اللولب; بالنسبة للمواد التي تتطلب تلدينًا بسيطًا فقط، نختاربثق برغي واحد.

إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات،نينغبو فانجلي التكنولوجيا المحدودةترحب بكم للاتصال للحصول على استفسار مفصل، وسوف نقدم لك التوجيه الفني المهني أو اقتراحات شراء المعدات.