خمسة اعتبارات رئيسية في إنتاج الأنابيب البلاستيكية

نينغبو فانجلي التكنولوجيا المحدودةهو أالشركة المصنعة للمعدات الميكانيكيةمع أكثر من 30 عامًا من الخبرة فيمعدات بثق الأنابيب البلاستيكية، بالإضافة إلى حماية البيئة الجديدة ومعدات المواد الجديدة. منذ تأسيسها، لقد تطورت شركة Fangli على أساس متطلبات المستخدمين. ومن خلال التحسين المستمر، والبحث والتطوير المستقل في التقنيات الأساسية، واستيعاب واستيعاب التقنيات المتقدمة، قمنا بتطويرهاخطوط بثق الأنابيب البلاستيكية, خطوط بثق الأنابيب PP-R، وخطوط بثق أنابيب الغاز/إمدادات المياه PE. وقد أوصت وزارة البناء الصينية بهذه المنتجات كبديل للمنتجات المستوردة. لقد حصلنا على لقب "العلامة التجارية من الدرجة الأولى في مقاطعة Zhejiang".

أثناء عملية الإنتاج، من المهم ملاحظة أن PVC مادة حساسة للحرارة. حتى مع إضافة مثبتات الحرارة، من الممكن فقط زيادة درجة حرارة تحللها وتمديد وقت التثبيت دون تحلل. وهذا يتطلب رقابة صارمة على درجة حرارة صب PVC. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص بالنسبة لـ RPVC، نظرًا لأن درجة حرارة المعالجة قريبة جدًا من درجة حرارة التحلل، مما يؤدي غالبًا إلى التحلل بسبب التحكم غير المناسب في درجة الحرارة. لذلك، يجب تحديد درجة حرارة البثق بناءً على التركيبة، وخصائص الطارد، وهيكل القالب، وسرعة المسمار، وموقع نقطة قياس درجة الحرارة، ودقة مقياس الحرارة، وعمق مستشعر درجة الحرارة.

I. يعد التحكم في درجة الحرارة عاملاً حاسماً في عملية البثق. تتضمن معلمات التحكم الرئيسية درجة حرارة البرميل، ودرجة حرارة رأس القالب، ودرجة حرارة القالب. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فسوف يحدث تلدين رديء، مما يؤدي إلى ظهور الأنبوب الباهت، وخصائص ميكانيكية رديئة، والفشل في تلبية متطلبات جودة المنتج. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فقد يحدث تحلل المواد وتغير لون المنتج.

ثانيا. مع زيادة سرعة اللولب، يزداد أيضًا إنتاج البثق، وبالتالي تحسين الإنتاجية. ومع ذلك، يمكن أن تؤدي سرعات اللولب العالية بشكل مفرط إلى عدم كفاية التلدين، مما يتسبب في جدار داخلي خشن وانخفاض القوة. ولمعالجة هذه المشكلة، يجب ضبط ضغط الرأس لتحقيق الإخراج والجودة الأمثل. يؤثر التحكم في درجة حرارة اللولب على سرعة نقل المواد، والتلدين، وجودة الذوبان. تتطلب عملية البثق ماء تبريد للمسمار؛ يساعد تقليل درجة حرارة المسمار على تحسين جودة التلدين. نطاق درجة الحرارة الموصى به للمسمار عند تبريده بالماء هو حوالي 50-70 درجة مئوية.

ثالثا. في عمليات البثق، ضبطمسافاتالسرعة أمر بالغ الأهمية. بعد أن يتم بثق المادة، وصهرها، وتلطيفها، يتم سحبها بشكل مستمر من خلاليموت الرأسفيجهاز التحجيم, وحدة التبريد، ومعدات السحب. يجب أن تكون سرعة السحب متزامنة مع سرعة البثق. في الإنتاج العام، يجب أن تكون سرعة السحب أسرع بنسبة 1% إلى 10% من سرعة البثق للأنبوب.

رابعا. يتم استخدام الهواء المضغوط لنفخ الأنبوب، والحفاظ على استدارته. يجب أن يكون ضغط الهواء كافيا: إذا كان منخفضا جدا، فلن يكون الأنبوب مستديرا؛ إذا كان مرتفعًا جدًا، فقد يبرد الشياق بشكل مفرط، مما يؤدي إلى تشقق وخشونة الجدار الداخلي للأنبوب، وبالتالي تقليل الجودة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يظل الضغط مستقرًا - حيث يمكن أن تؤدي تقلبات الضغط بسهولة إلى حدوث تشققات في الأنبوب.

5. يتم استخدام طرق مختلفة للتبريد والتحجيم لقذف المنتجات البلاستيكية المختلفة. قد تشمل وسائط التبريد الهواء أو الماء أو السوائل الأخرى، ويجب التحكم في درجات حرارتها بعناية. يؤثر تنظيم درجة الحرارة بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج والضغط الداخلي للمنتج.

لمزيد من المعلومات، فلا تتردد في الاتصالنينغبو فانجلي التكنولوجيا المحدودةنرحب بالاستفسارات التفصيلية وسنقدم التوجيه الفني المهني أو توصيات شراء المعدات.