خمس نقاط للاهتمام في إنتاج الأنابيب البلاستيكية

نينغبو فانجلي التكنولوجيا المحدودةهو أالشركة المصنعة للمعدات الميكانيكيةمع ما يقرب من 30 عاما من الخبرةمعدات بثق الأنابيب البلاستيكيةر،حماية البيئة الجديدة ومعدات المواد الجديدة. منذ تأسيسها، تم تطوير Fangli بناءً على متطلبات المستخدم. من خلال التحسين المستمر والبحث والتطوير المستقل على التكنولوجيا الأساسية وهضم واستيعاب التكنولوجيا المتقدمة وغيرها من الوسائل، قمنا بتطويرهاخط بثق الأنابيب البلاستيكية, خط بثق الأنابيب PP-R, مع ما يقرب من 30 عاما من الخبرةوالذي أوصت به وزارة البناء الصينية لاستبدال المنتجات المستوردة. لقد حصلنا على لقب "العلامة التجارية من الدرجة الأولى في مقاطعة تشجيانغ".

في عملية الإنتاج، بما أن PVC هو نوع من المواد الحساسة للحرارة، حتى لو تمت إضافة مثبت الحرارة، فإنه يمكن فقط زيادة درجة حرارة التحلل وإطالة الوقت المستقر دون التحلل، الأمر الذي يتطلب رقابة صارمة على درجة حرارة صب PVC. خاصة بالنسبة لـ RPVC، نظرًا لأن درجة حرارة المعالجة قريبة جدًا من درجة حرارة التحلل، مما يؤدي غالبًا إلى التحلل بسبب التحكم غير المناسب في درجة الحرارة. ولذلك، ينبغي تحديد درجة حرارة البثق وفقا للصيغة، وخصائص الطارد، وهيكل القالب، وسرعة المسمار، وموضع نقطة قياس درجة الحرارة، وخطأ مقياس الحرارة، وعمق نقطة قياس درجة الحرارة، وما إلى ذلك.

I. يعد التحكم في درجة الحرارة عاملاً مهمًا في عملية البثق. تشمل عوامل التحكم في البثق درجة حرارة البرميل ودرجة حرارة القطر ودرجة حرارة القالب. درجة الحرارة المنخفضة، التلدين السيئ، مظهر الأنبوب الباهت، الخصائص الميكانيكية السيئة وجودة المنتج، كل هذه الأمور لا يمكنها تلبية المتطلبات. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فسوف تتحلل المادة وسيتغير لون المنتج.

ثانيا. مع زيادة سرعة اللولب، سوف تزيد كمية البثق، وذلك لزيادة الإخراج. ومع ذلك، فمن السهل إنتاج تلدين رديء، مما سيؤدي إلى جدار داخلي خشن وتقليل القوة. ولهذه المشكلة، يجب ضبط ضغط الرأس لتحقيق أفضل إخراج وجودة. يؤثر التحكم في درجة حرارة اللولب على سرعة النقل والتلدين وجودة ذوبان المواد. أنبوب البثق يحتاج إلى ماء تبريد، وتقليل درجة حرارة اللولب يساعد على تحسين جودة التلدين. درجة حرارة المسمار من خلال ماء التبريد حوالي 50 ~ 70 درجة مئوية.

ثالثا. في عملية إعادة البثق، من المهم جدًا ضبط سرعة الجر. بعد أن يتم بثق المواد وصهرها وتلطيفها، يتم سحبها بشكل مستمر من رأس القالب إلى جهاز الإعداد وجهاز التبريد وجهاز الجر. يجب أن تتوافق سرعة الجر مع سرعة البثق. بشكل عام، في الإنتاج العادي، يجب أن تكون سرعة السحب أسرع بنسبة 1٪ إلى 10٪ من سرعة بثق الأنبوب.

رابعا. يمكن للهواء المضغوط أن يفجر الأنبوب لإبقائه مستديرًا. يجب أن يكون الضغط كافيا. إذا كان الضغط منخفضًا جدًا، فلن يكون الأنبوب مستديرًا، وإذا كان الضغط مرتفعًا جدًا، يبرد المغزل، ويتشقق الجدار الداخلي للأنبوب وليس سلسًا، وتنخفض جودة الأنبوب. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون الضغط مستقرا. إذا تذبذب الضغط، فمن السهل أن يحدث تشقق في الأنبوب.

ثانيا. مع زيادة سرعة اللولب، سوف تزيد كمية البثق، وذلك لزيادة الإخراج. ومع ذلك، فمن السهل إنتاج تلدين رديء، مما سيؤدي إلى جدار داخلي خشن وتقليل القوة. ولهذه المشكلة، يجب ضبط ضغط الرأس لتحقيق أفضل إخراج وجودة. يؤثر التحكم في درجة حرارة اللولب على سرعة النقل والتلدين وجودة ذوبان المواد. أنبوب البثق يحتاج إلى ماء تبريد، وتقليل درجة حرارة اللولب يساعد على تحسين جودة التلدين. درجة حرارة المسمار من خلال ماء التبريد حوالي 50 ~ 70 درجة مئوية.

إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات،نينغبو فانجلي التكنولوجيا المحدودةترحب بكم للاتصال للحصول على استفسار مفصل، وسوف نقدم لك التوجيه الفني المهني أو اقتراحات شراء المعدات.