English
简体中文 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी
المشاكل والحلول الشائعة في عملية بثق الأنابيب PE
2022-06-17
في عمليةخط إنتاج الأنابيب البلاستيكية، نظرًا لأن المشغل ليس ماهرًا في العملية وتشغيل الماكينة، فغالبًا ما يتسبب ذلك في أن يكون للأنبوب البلاستيكي سطح خارجي خشن، وحلقة ارتعاش بالداخل، وسماكة جدار غير متساوية، واستدارة غير كافية. لذلك، من الضروري ضبط العملية في الوقت المناسب للقضاء على فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية الذي يمكن أن يحسن جودة المنتج.
ضبط درجة حرارة العملية. تقليل درجة حرارة ماء التبريد، أفضل درجة حرارة لمياه التبريد لأنبوب PE هي 20-25 درجة مئوية؛ التحقق من قناة المياه بحثًا عن أي انسداد أو عدم كفاية ضغط الماء؛ تحقق مما إذا كانت حلقة التسخين مثل البرميل والرأس تالفة؛ ضبط مدخل المياه لتدفق الأكمام التحجيم؛ التحقق من أداء ورقم دفعة المواد الخام؛ تحقق من درجة حرارة قلب القالب، إذا كانت أعلى من درجة حرارة قسم القالب، قم بخفض درجة حرارة القلب؛ تنظيف مجموع القالب.
2. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: ظهور علامات الأخدود على السطح الخارجي للأنبوب البلاستيكي
اضبط ضغط الماء في غلاف التحجيم، ويجب أن يكون إخراج الماء متوازنًا؛ اضبط زاوية الفوهة في صندوق ضبط الفراغ لتبريد الأنبوب بالتساوي؛ التحقق مما إذا كانت هناك أشتات، نتوءات، وما إلى ذلك في القالب، وغطاء التحجيم، وآلة القطع والأجهزة الأخرى؛
3. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: ظهور علامات الأخدود على السطح الداخلي
تحقق مما إذا كان الأنبوب الداخلي قد دخل الماء. إذا دخل الماء، اضغط على الأنبوب الفارغ الذي خرج للتو من القالب لإغلاق التجويف الداخلي؛ خفض درجة الحرارة الداخلية للقالب. تنظيف وتلميع القالب.
4. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: ظهور حلقة ارتعاش داخل الأنبوب
اضبط مخرج الماء لغطاء التحجيم لجعل مخرج الماء موحدًا؛ ضبط درجة فراغ الغرفة الثانية بحيث تكون درجة فراغ الغرفة الخلفية أعلى قليلاً من درجة فراغ الغرفة الأمامية؛ تحقق مما إذا كانت حشية الفراغ ضيقة جدًا؛ تحقق مما إذا كان الجرار يعاني من ارتعاش؛ ما إذا كانت المادة موحدة؛
5. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: لا يوجد فراغ
تحقق مما إذا كان مدخل المياه لمضخة التفريغ مسدودًا، إذا كان مسدودًا، قم بإزالته؛ التحقق مما إذا كانت مضخة التفريغ تعمل بشكل طبيعي؛ التحقق مما إذا كان خط الأنابيب الفراغي يتسرب؛
6. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: القطر الخارجي للأنبوب غير مسموح به
ضبط حجم الفراغ لتغيير حجم الدائرة الخارجية؛ ضبط سرعة الجر لتغيير حجم الدائرة الخارجية؛ تصحيح حجم الثقب الداخلي لغطاء التحجيم؛
7. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: استدارة الأنبوب غير مقبولة
اضبط زاوية الفوهات في آلة ضبط الفراغ وصندوق الرش لتبريد الأنابيب بالتساوي؛ التحقق من مستوى الماء في آلة ضبط الفراغ وصندوق الرش، وضغط مقياس ضغط الماء لجعل حجم الرش كبيرًا وقويًا؛ التحقق من آلة ضبط الفراغ وصندوق الرش. إذا كانت درجة حرارة الماء أعلى من 35 درجة مئوية، فمن الضروري تكوين نظام ماء مبرد أو إضافة صندوق تبريد بالرش؛ فحص دائرة المياه وتنظيف الفلتر. ضبط العملية فحص وتصحيح دائرية الثقب الداخلي لغطاء التحجيم؛ بيضاوية الأنبوب
· Виготовляється за новітньою німецькою технологією, що забезпечує плавність торця різання та нахил фаски
ضبط سمك الجدار على القالب؛ اضبط زاوية الفوهات في آلة ضبط الفراغ وصندوق الرش لتبريد الأنبوب بالتساوي؛ اضبط مخرج الماء لغطاء التحجيم لجعل مخرج الماء متساويًا؛ قم بتفكيك القالب، وتحقق مما إذا كانت البراغي الموجودة داخل القالب مفكوكة، ثم أعد ربطها مرة أخرى؛
9. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: درجة حرارة التلدين مرتفعة للغاية
ضبط العملية؛ ضبط درجة حرارة تسخين قلب القالب، وتهوية وتبريد الجزء الداخلي من القالب؛ حرارة القص للمسمار مرتفعة جدًا، استبدل المسمار؛
10. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: طول القطع غير دقيق
التحقق مما إذا كانت عجلة قياس الطول مضغوطة بإحكام؛ تحقق مما إذا كانت عجلة قياس الطول تتأرجح، وشد مسامير التثبيت لإطار عجلة قياس الطول؛ التحقق مما إذا كان مفتاح السفر لآلة القطع تالفًا؛ التحقق مما إذا كان جهاز التشفير الدوار تالفًا؛ ما إذا كان مقبس التوصيل على اتصال جيد)؛ يجب أن تقود كل غلاف مستقل (محطة PE) سلك التأريض إلى نقطة تأريض عامة للتأريض الموثوق، ويجب أن تحتوي نقطة التأريض على حصة تأريض تلبي متطلبات التأريض الكهربائية، ولا يُسمح بكل غلاف مستقل (محطة PE). قم بالتوصيل بالأرض بعد التوصيل على التوالي، وإلا سيتم إدخال نبضات التداخل، مما يؤدي إلى طول قطع غير دقيق؛
11. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: مشكلة شريط علامات البثق المشترك
انتشار شرائط وضع علامات البثق المشترك: يحدث بشكل عام بسبب الاختيار غير المناسب لمواد البثق المشترك التي يستخدمها المستخدمون، ويجب استخدام مواد خاصة مثل PE، ويمكن خفض درجة حرارة قسم البثق إذا لزم الأمر؛
إذا تعذر بثق شريط شعار البثق المشترك: أوقف الطارد الرئيسي، وقم بتشغيل الطارد المشترك أولاً، ثم قم بتشغيل الطارد المشترك لمدة 10 دقائق تقريبًا، ثم قم بتشغيل الجهاز الرئيسي؛
شريط تحديد البثق المشترك رفيع جدًا أو عريض جدًا: بشكل عام، نظرًا لعدم التطابق بين حجم البثق لجهاز البثق المشترك وسرعة سحب الأنبوب، يجب تعديله
يمكن تغيير تردد محول التردد الخاص بالطارد المشترك أو سرعة السحب بحيث يمكن مطابقة السرعتين؛
والثاني هو السبب وراء عدم مرور سترة ماء التبريد لآلة البثق المشترك عبر ماء التبريد؛
ضبط درجة حرارة العملية. تقليل درجة حرارة ماء التبريد، أفضل درجة حرارة لمياه التبريد لأنبوب PE هي 20-25 درجة مئوية؛ التحقق من قناة المياه بحثًا عن أي انسداد أو عدم كفاية ضغط الماء؛ تحقق مما إذا كانت حلقة التسخين مثل البرميل والرأس تالفة؛ ضبط مدخل المياه لتدفق الأكمام التحجيم؛ التحقق من أداء ورقم دفعة المواد الخام؛ تحقق من درجة حرارة قلب القالب، إذا كانت أعلى من درجة حرارة قسم القالب، قم بخفض درجة حرارة القلب؛ تنظيف مجموع القالب.
2. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: ظهور علامات الأخدود على السطح الخارجي للأنبوب البلاستيكي
اضبط ضغط الماء في غلاف التحجيم، ويجب أن يكون إخراج الماء متوازنًا؛ اضبط زاوية الفوهة في صندوق ضبط الفراغ لتبريد الأنبوب بالتساوي؛ التحقق مما إذا كانت هناك أشتات، نتوءات، وما إلى ذلك في القالب، وغطاء التحجيم، وآلة القطع والأجهزة الأخرى؛
3. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: ظهور علامات الأخدود على السطح الداخلي
تحقق مما إذا كان الأنبوب الداخلي قد دخل الماء. إذا دخل الماء، اضغط على الأنبوب الفارغ الذي خرج للتو من القالب لإغلاق التجويف الداخلي؛ خفض درجة الحرارة الداخلية للقالب. تنظيف وتلميع القالب.
4. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: ظهور حلقة ارتعاش داخل الأنبوب
اضبط مخرج الماء لغطاء التحجيم لجعل مخرج الماء موحدًا؛ ضبط درجة فراغ الغرفة الثانية بحيث تكون درجة فراغ الغرفة الخلفية أعلى قليلاً من درجة فراغ الغرفة الأمامية؛ تحقق مما إذا كانت حشية الفراغ ضيقة جدًا؛ تحقق مما إذا كان الجرار يعاني من ارتعاش؛ ما إذا كانت المادة موحدة؛
5. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: لا يوجد فراغ
تحقق مما إذا كان مدخل المياه لمضخة التفريغ مسدودًا، إذا كان مسدودًا، قم بإزالته؛ التحقق مما إذا كانت مضخة التفريغ تعمل بشكل طبيعي؛ التحقق مما إذا كان خط الأنابيب الفراغي يتسرب؛
6. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: القطر الخارجي للأنبوب غير مسموح به
ضبط حجم الفراغ لتغيير حجم الدائرة الخارجية؛ ضبط سرعة الجر لتغيير حجم الدائرة الخارجية؛ تصحيح حجم الثقب الداخلي لغطاء التحجيم؛
7. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: استدارة الأنبوب غير مقبولة
اضبط زاوية الفوهات في آلة ضبط الفراغ وصندوق الرش لتبريد الأنابيب بالتساوي؛ التحقق من مستوى الماء في آلة ضبط الفراغ وصندوق الرش، وضغط مقياس ضغط الماء لجعل حجم الرش كبيرًا وقويًا؛ التحقق من آلة ضبط الفراغ وصندوق الرش. إذا كانت درجة حرارة الماء أعلى من 35 درجة مئوية، فمن الضروري تكوين نظام ماء مبرد أو إضافة صندوق تبريد بالرش؛ فحص دائرة المياه وتنظيف الفلتر. ضبط العملية فحص وتصحيح دائرية الثقب الداخلي لغطاء التحجيم؛ بيضاوية الأنبوب
· Виготовляється за новітньою німецькою технологією, що забезпечує плавність торця різання та нахил фаски
ضبط سمك الجدار على القالب؛ اضبط زاوية الفوهات في آلة ضبط الفراغ وصندوق الرش لتبريد الأنبوب بالتساوي؛ اضبط مخرج الماء لغطاء التحجيم لجعل مخرج الماء متساويًا؛ قم بتفكيك القالب، وتحقق مما إذا كانت البراغي الموجودة داخل القالب مفكوكة، ثم أعد ربطها مرة أخرى؛
9. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: درجة حرارة التلدين مرتفعة للغاية
ضبط العملية؛ ضبط درجة حرارة تسخين قلب القالب، وتهوية وتبريد الجزء الداخلي من القالب؛ حرارة القص للمسمار مرتفعة جدًا، استبدل المسمار؛
10. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: طول القطع غير دقيق
التحقق مما إذا كانت عجلة قياس الطول مضغوطة بإحكام؛ تحقق مما إذا كانت عجلة قياس الطول تتأرجح، وشد مسامير التثبيت لإطار عجلة قياس الطول؛ التحقق مما إذا كان مفتاح السفر لآلة القطع تالفًا؛ التحقق مما إذا كان جهاز التشفير الدوار تالفًا؛ ما إذا كان مقبس التوصيل على اتصال جيد)؛ يجب أن تقود كل غلاف مستقل (محطة PE) سلك التأريض إلى نقطة تأريض عامة للتأريض الموثوق، ويجب أن تحتوي نقطة التأريض على حصة تأريض تلبي متطلبات التأريض الكهربائية، ولا يُسمح بكل غلاف مستقل (محطة PE). قم بالتوصيل بالأرض بعد التوصيل على التوالي، وإلا سيتم إدخال نبضات التداخل، مما يؤدي إلى طول قطع غير دقيق؛
11. فشل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: مشكلة شريط علامات البثق المشترك
انتشار شرائط وضع علامات البثق المشترك: يحدث بشكل عام بسبب الاختيار غير المناسب لمواد البثق المشترك التي يستخدمها المستخدمون، ويجب استخدام مواد خاصة مثل PE، ويمكن خفض درجة حرارة قسم البثق إذا لزم الأمر؛
إذا تعذر بثق شريط شعار البثق المشترك: أوقف الطارد الرئيسي، وقم بتشغيل الطارد المشترك أولاً، ثم قم بتشغيل الطارد المشترك لمدة 10 دقائق تقريبًا، ثم قم بتشغيل الجهاز الرئيسي؛
شريط تحديد البثق المشترك رفيع جدًا أو عريض جدًا: بشكل عام، نظرًا لعدم التطابق بين حجم البثق لجهاز البثق المشترك وسرعة سحب الأنبوب، يجب تعديله
يمكن تغيير تردد محول التردد الخاص بالطارد المشترك أو سرعة السحب بحيث يمكن مطابقة السرعتين؛
والثاني هو السبب وراء عدم مرور سترة ماء التبريد لآلة البثق المشترك عبر ماء التبريد؛
ستكون هناك حالات غير طبيعية أخرى في عملية الإنتاج الفعلية لخط إنتاج الأنابيب، والتي يجب التعامل معها وفقًا للوضع الفعلي.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy